Instalaciones de Galvanización para Productos a Granel

Junto con nuestros socios planificamos y construimos desde hace más de trece años no sólo técnica de instalaciones y equipos segura y poco contaminante para plantas de galvanización en caliente sino también instalaciones completas llave en mano, haciéndonos cargo desde la construcción a partir del solar hasta dejar la nave de producción completa.

La realización de instalaciones de galvanización concebidas individualmente demuestra cada vez que es una tarea extremamente compleja.

Las correspondientes necesidades de cada uno de los clientes son demasiado diferentes para que INGENIA pueda utilizar una estandarización completa.

Más bien es con la logística hecha a medida con la que establecemos la base para el éxito comercial de su instalación de galvanización.

Logística Tipo BASIC

Logística Tipo BASIC

La instalación BASIC tiene los componentes de altas prestaciones de INGENIA de eficacia probada y con certificado CE.

Con este tipo de instalación, el operador ejecuta y controla autónomamente todos los procesos.
 

Vista de conjunto del tipo BASIC:
 
  • Procesos logísticos claros
     
  • El operador ejecuta y controla autónomamente todos los procesos
     
  • Todos los componentes y máquinas han sido desarrollados especialmente para el sector de galvanizado y convencen por su mayor durabilidad y menos trabajos de mantenimiento
     
  • Componentes de altas prestaciones de eficacia probada
     
  • Reducido volumen de inversión
Logística Tipo SEMI

Logística Tipo SEMI

La instalación dispone de procesos semiautomáticos y de componentes de altas prestaciones de eficacia probada y con verificación CE. 

Este tipo de instalación permite automatizar determinados procesos a través de un ordenador central así como su ejecución autónoma a cargo del operador.

No obstante, el operador se encarga directamente de la carga y descarga así como de la gestión de travesaños.
 

Vista de conjunto del tipo de instalación SEMI:

  • El ordenador central controla y ejecuta automáticamente determinados procesos parciales
     
  • El operador se encarga directamente de la carga y descarga
     
  • También es posible realizar todos los procesos manualmente
     
  • Las zonas con procesos automatizados son seguras, o sea, no hay transportes por encima de la cabeza
     
  • El operador se encarga de la gestión de travesaños
     
  • Todos los componentes y máquinas han sido desarrollados especialmente para el sector de galvanizado y convencen por su mayor durabilidad y menos trabajos de mantenimiento
     
  • Componentes de altas prestaciones de eficacia probada
     
  • Funcionamiento semiautomático
Logística Tipo PROFESSIONAL

Logística Tipo PROFESSIONAL

La instalación dispone de procesos completamente automáticos y de componentes de INGENIA de altas prestaciones de eficacia probada y con verificación CE. En este tipo de instalación se encarga un ordenador central de controlar todos los procesos y el concepto de logística inteligente. 

Ello garantiza un tiempo más reducido para el cambio de travesaños y menos personal.

El tipo de instalación "Professional" tiene el más alto nivel de seguridad debido a que todas las zonas con procesos están automatizadas.

Vista de conjunto del tipo de instalación PROFESSIONAL:

  • Concepto de logística inteligente
  • Un ordenador central controla automáticamente todos los procesos
  • Los procesos se simulan previamente
  • Las zonas con procesos automatizados son seguras porque no hay transportes por encima de la cabeza
  • Gestión automática de travesaños
  • Zonas organizadas para carga y descarga
  • Breve duración del cambio de travesaños
  • Alto rendimiento de paso
  • Se necesita menos personal
  • Todos los componentes y máquinas han sido desarrollados especialmente para el sector de galvanizado y convencen por su mayor durabilidad y menos trabajos de mantenimiento
  • Componentes de altas prestaciones de eficacia probada
Centrífuga Simple (integrada)

Centrífuga Simple (integrada)

Propiedades:

  • Peso de carga de hasta 100 kg
  • Cubierta protectora integrada
  • Certificado CE
  • Monitorización de número de revoluciones
  • Monitorización de movimiento pendular
  • Con radiocontrol

La centrífuga IZ de INGENIA es un complemento rentable en instalaciones para productos a granel. 

Puede utilizarse en cualquier planta de galvanización ya existente y reequiparse o planificarse ya durante la fase de conceptos de instalaciones nuevas.

Adicionalmente hay disponibles estaciones de carga y descarga así como cubas para baño de enfriamiento y sistemas de secado.

Ventajas:

  • Utilizable en casi cualquier instalación de productos a granel
     
  • Centrifugado directamente sobre el baño de cinc
     
  • Servicio completo de galvanizado para el cliente (galvanizar productos a granel y centrifugarlos)
     
  • Seguridad gracias a la monitorización de movimientos pendulares y control de revoluciones
Centrífuga Simple (integrada)

Centrífuga Simple (integrada)

Propiedades:

  • Peso de carga de hasta 100 kg
  • Cubierta protectora integrada
  • Certificado CE
  • Monitorización de número de revoluciones
  • Monitorización de movimiento pendular
  • Con radiocontrol

La centrífuga IZ de INGENIA es un complemento rentable en instalaciones para productos a granel. 

Puede utilizarse en cualquier planta de galvanización ya existente y reequiparse o planificarse ya durante la fase de conceptos de instalaciones nuevas.

Adicionalmente hay disponibles estaciones de carga y descarga así como cubas para baño de enfriamiento y sistemas de secado.

Ventajas:

  • Utilizable en casi cualquier instalación de productos a granel
     
  • Centrifugado directamente sobre el baño de cinc
     
  • Servicio completo de galvanizado para el cliente (galvanizar productos a granel y centrifugarlos)
     
  • Seguridad gracias a la monitorización de movimientos pendulares y control de revoluciones
Técnica de tratamiento previo

Técnica de tratamiento previo

Productos modulares:

  • Depurador del aire de salida
  • Construcción de tanques
  • Recubrimiento del fondo en la sección de ácido
  • Encapsulado
  • Instalación de desengrase
  • Tratamiento de fluxado
  • Estación de llenado
  • Tratamiento con ácido
  • Depósito de ácido
  • Calefacción de depósito
  • Tubería
  • Accesorios

El tratamiento previo del producto tiene una importancia decisiva para la calidad de la galvanización. A ello se debe que los procesos de trabajo "desengrasado", "decapado", "lavado" y "fluxado" se hagan con estrictas fórmulas sofisticadas, programadas previamente en el control automatizado de la instalación de forma previsora, estructurada e individual.

Las emisiones gaseosas (cloruro de hidrógeno - HCl) que surgen en los tanques de proceso encapsulados se eliminan del aire con depuradores especiales de alta tecnología que detectan y aspiran el aire de salida; el HCI vuelve a reconducirse al tanque de proceso. Con ello no sólo cumplimos las directivas europeas relativas a las emisiones y gases de combustión sino que quedamos por debajo de sus límites.

Los tanques de proceso están hechos, por ejemplo, de polietileno o polipropileno pero no ponemos restricciones en lo referente al material. Los tanques están revestidos con una estructura de acero.
 

Horno de galvanización

Horno de galvanización

Productos modulares:

  • Chimenea para el aire de salida
  • Caldera de altas prestaciones de Pilling
  • Encapsulado del horno
  • Filtro de polvo
  • Control y regulación de la temperatura
  • Horno de secado
  • Recuperación del calor
  • Calentador de agua
  • Horno de zinc
  • Accesorios

El horno también se construye con una eficiencia consecuente y con la más moderna técnica que puede adaptarse individualmente a cualquier tamaño de caldera de acero.Elija entre un quemador de llama plana o un quemador de alta velocidad con la última tecnología de regulación y control. Ambas variantes pueden utilizarse con gas, diesel o corriente.

  • Quemadores de llama plana y de alta velocidad de eficacia probada
  • La más moderna tecnología de regulación y control
  • Aislamiento de fibra cerámica de alta calidad
  • Reducida duración de montaje gracias a que se entrega premontado en su mayor parte
  • Calentamiento cuidadoso con la caldera gracias a la función de rampa programada para la temperatura
  • La mejor eficacia termotécnica a través de la regulación de la presión en la cámara del horno
Horno de secado

Horno de secado

Productos modulares:

  • Secador de túnel alineado transversalmente
  • Secador de túnel alineado longitudinalmente
  • Secador subterráneo con/sin dispositivo de transporte 

Las piezas de acero con adherencias de diversos fundentes se secan con aire en circulación para evitar las explosiones de zinc así como para mantener reducida la formación de ceniza. Ello se hace o bien en un secador de túnel con dispositivo de transporte o en un secador subterráneo con/sin dispositivo de transporte. Independientemente de lo que usted decida: los hornos de secado se adaptan a las necesidades del centro de producción y al flujo de material. 

El horno de secado suele tener casi siempre una temperatura de entre 80 y 100 grados centígrados a pesar de que también pueden alcanzarse temperaturas de hasta 140°C. El aire de secado se calienta directa o indirectamente con un dispositivo calefactor que utiliza gas natural y los ventiladores lo soplan en la cámara exclusivamente cerrada. Se logra un flujo óptimo sobre el producto a secar gracias a la conducción individual de las tuberías del aire de secado.

  • Secador de túnel con dispositivo de transporte
  • Secador subterráneo con/sin dispositivo de transporte
  • Adaptación a las necesidades del centro de producción y al flujo de material
  • Flujo óptimo sobre el producto a secar gracias a la conducción individual de las tuberías del aire de secado
  • Durabilidad de todos los componentes gracias al uso de materiales y revestimientos resistentes al ácido
Extracción de humos y desempolvamiento del horno de zinc

Extracción de humos y desempolvamiento del horno de zinc

Con la galvanización en caliente surgen emisiones gaseosas (cloruro de hidrógeno - HCl) y polvorientas (cloruro de zinc / cloruro de amonio). Éstas no deben superar los correspondientes valores límite vigentes. Por ello es necesario instalar sistemas especiales de detección, aspiración y desempolvamiento.

Nuestros depuradores de alta tecnología están instalados en la carcasa de la caldera de zinc y disponen de las correspondientes aberturas para el aparejo de suspensión de la grúa y el proceso de escurrimiento. Éstos separan y neutralizan las emisiones nocivas en poquísimo tiempo. La gran ventaja reside en que a los pocos minutos del proceso de inmersión ya puede volverse a abrir la carcasa del horno.

Esta tecnología no sólo permite que su planta de galvanizado trabaje con una extraordinaria eficacia energética sino que sus valores son además inferiores a los previstos en las directivas europeas relativas a las emisiones y gases de combustión. De esta forma asumimos en común con usted nuestra responsabilidad frente a las personas y el medio ambiente.

Por cierto: el polvo de zinc extraído a través del filtro puede eliminarse sin problemas e integrarse en un proceso de reciclaje.

Instalaciones llave en mano

Instalaciones llave en mano

Productos modulares y prestaciones parciales:

  • Planificación para la aprobación
  • Desarrollos y productos propios
  • Planificación detallada de la nave
  • Equipo técnico completo
  • Planificación de flujo de material
  • Técnica de transporte modular
  • Montaje y puesta en servicio
  • Técnica de hornos
  • Planificación
  • Servicio y mantenimiento
  • Simulación
  • Construcción de tratamiento previo

En caso de instalaciones "llave en mano" significa que INGENIA se hace cargo de la gestión completa del proyecto o de la coordinación de todos los puntos de intersección. Ello significa para usted:
Nosotros le asistimos ya durante el análisis de la ubicación o del terreno, durante el procedimiento de concesión de permisos, vigilamos los costes y planificamos en común con usted la realización comenzando con la preparación de las obras y los planes de solicitud, pasando por la planificación detallada, la construcción de la nave y la técnica de instalaciones y equipos y llegando hasta el punto esencial de la logística y la puesta en servicio. 

Pero también luego seguimos a su lado con nuestra amplia oferta de servicios.

Sinopsis de la gama de prestaciones en instalaciones LLAVE EN MANO:

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